


Zašto odabrati nas?
- Ponosni smo na našu sposobnost da isporučimo kvalitetne proizvode, na vrijeme, svaki put.
- Cijenimo inovativnost i kreativnost i uvijek smo u potrazi za novim načinima za poboljšanje i rast našeg poslovanja.
- Naš proces je dizajniran da smanji otpad i smanji naš utjecaj na okoliš.
- Posvećeni smo pružanju inovativnih i tehnološki naprednih proizvoda našim kupcima i kontinuirano težimo izvrsnosti u svemu što radimo.
- Naše mjere kontrole kvaliteta osiguravaju da svaki proizvod koji proizvodimo ispunjava naše rigorozne standarde.
- Koristimo najnoviju tehnologiju i proizvodne procese kako bismo osigurali najviši nivo efikasnosti i produktivnosti.
- Ponosimo se svojom sposobnošću da proizvedemo visokokvalitetne PCB SMT montažne proizvode koji zadovoljavaju potrebe naših kupaca.
- Snažno ćemo razvijati industriju zaštite životne sredine i praktikovati strategiju održivog razvoja.
- Posvećeni smo pružanju pouzdanih i dugotrajnih PCB SMT montažnih proizvoda.
- Nastavljamo da razvijamo i proizvodimo širok spektar Smt PCba visokih performansi koji zadovoljavaju potrebe naših kupaca.
SMT PCBA: Uvod
U današnjem svijetu potrošačke elektronike, sklop štampanih ploča (PCBA) je jedna od najkritičnijih komponenti. Koristi se u svemu, od mobilnih telefona do automobila, a njegova pouzdanost i funkcionalnost mogu napraviti ili pokvariti proizvod. Da bi se zadovoljila ova sve veća potražnja, PCBA s tehnologijom površinskog montiranja (SMT) došao je na čelo elektronske proizvodnje, nudeći pouzdanost, brzinu i isplativost. U ovom članku ćemo pogledati prednosti SMT PCBA i kako može pomoći vašem poslovanju.
Šta je SMT PCBA?
Prvo, hajde da definišemo SMT PCBA: Tehnologija površinskog montiranja (SMT) je metoda sastavljanja elektronskih kola u kojoj se komponente montiraju direktno na površinu štampanih ploča (PCB). Također je poznat kao sklop za površinsku montažu. SMT PCBA je proces sastavljanja štampane ploče pomoću SMT tehnologije.
Postoje dvije glavne metode sastavljanja PCB-a: Through-Hole Technology (THT) i SMT. U THT, komponente se ubacuju kroz rupe izbušene u PCB-u i lemljene na drugoj strani. Nasuprot tome, SMT komponente se montiraju direktno na površinu PCB-a, bez izbušenih rupa. Umjesto toga, na površini PCB-a se kreiraju posebni jastučići koji omogućavaju površinsku montažu komponenti. SMT komponente se zatim lemljuju pomoću reflow peći ili mašine za valovito lemljenje.
Prednosti SMT PCBA
1. Visoka preciznost i efikasnost
SMT PCBA se može pohvaliti većom preciznošću i efikasnošću u montaži jer se sve komponente postavljaju ručno ili automatski na površinu PCB-a. Preciznost i konzistentnost procesa postavljanja osiguravaju visoku kvalitetu finalne montaže. Ovaj proces također nudi bržu i efikasniju proizvodnju i montažu, skraćujući vrijeme proizvodnje i u konačnici rezultirajući uštedama.
2. Niža cijena
Jedna od najznačajnijih prednosti SMT PCBA je njegova isplativost. Proces SMT montaže je brži i jeftiniji od ostalih tehnika montaže. SMT komponente su značajno manje veličine od THT komponenti, a nedostatak rupa smanjuje troškove sirovina, a cjelokupni proces montaže dovodi do nižih troškova proizvodnje.
3. Poboljšana pouzdanost
SMT PCBA proizvodi jače, pouzdanije i sigurnije veze između komponenti i PCB-a. Toplotni efekat tokom procesa lemljenja osigurava da komponente ostanu čvrsto povezane sa štampanom pločom. Ova postojana pouzdanost obezbeđuje stabilnije performanse tokom čitavog životnog veka uređaja.
4. Minijaturizacija i PCB visoke gustine
SMT PCBA obezbeđuje pakovanje visoke gustine elektronskih komponenti; stoga štedi prostor na štampanim pločama. Kako komponente postaju manje, novi dizajni su kompaktniji i produktivniji. Nadalje, kako se više komponenti može montirati na manje PCB-e, to omogućava vrhunske funkcionalnosti i performanse. Bez obzira na veličinu, postoji SMT rješenje koje može ostvariti iste funkcije sa slobodnim prostorom.
5. Integrisana automatska montaža PCB-a
Lakoća automatizacije dolazi sa SMT PCBA. Više komponenti se može dodati u jednom potezu, a ove komponente mogu biti postavljene blizu već instaliranih komponenti. Automatizacija u procesu instalacije obezbeđuje povećanu efikasnost, preciznost i na kraju smanjuje troškove proizvodnje velikih razmera.
Zaključak
Ukratko, SMT PCBA je visoko pouzdano, isplativo rješenje za proizvodnju elektronike. Nudi visokokvalitetan, precizan proces montaže koji može značajno smanjiti vrijeme proizvodnje i troškove. SMT komponente koriste manje prostora na PCB-u, ali i dalje mogu ponuditi komponente vrhunske funkcionalnosti; na taj način, omogućavajući ukupno smanjenje veličine ploča. Proces SMT PCBA takođe se može lako automatizovati i proizvodi robusnije i dugotrajnije veze. Vjerujemo da uz prednosti koje SMT montaža može pružiti, možemo vam ponuditi uspješne i inovativne elektronske proizvode koje će vaši kupci cijeniti.
Informacije o tehnologiji SMT zakrpa
|
Izolacijski materijali |
FR4 ploča, aluminijumska podloga, bakarna podloga, keramička podloga, PI (poliimid), PET (polietilen) |
||||||||||
|
Materijali bakarne folije |
valjani bakar bez ljepila, ljepljeni valjani bakar, lijepljeni elektrolitički bakar |
||||||||||
|
Broj |
1-12 spratova |
||||||||||
|
Debljina gotove ploče |
0.07MM i više (tolerancija+5%) |
||||||||||
|
Debljina unutrašnjeg sloja bakra |
18-70UM (1 unca bakra=35UM) |
||||||||||
|
Vanjska debljina bakra |
20-140UM (1 ploča od bakra=35UM) |
||||||||||
|
Prevencija zavarivanja |
crveno ulje, zeleno ulje, puter, plavo ulje, belo ulje, crno ulje mat crno ulje, žuti film, bijeli film, crni film |
||||||||||
|
Riječi |
crvena, zelena, žuta, plava, bijela, crna, srebrna |
||||||||||
|
Obrada površina |
Antioksidacija (OSP), prskanje lima, taloženje zlata, pozlata, posrebreno niklovanje, pozlaćeni prsti, karbonsko ulje |
||||||||||
|
Posebni procesi |
debela bakarna ploča, impedansna ploča, visokofrekventna ploča, ploča sa poluotvorom, ploča s rupom, šuplja ploča, jednoslojna bakarna folija sa različitim stranama, zlatna ploča za prste, meka tvrda kombinacija |
||||||||||
|
Vrste armature |
PI, FR4, čelični lim, 3M ljepilo, elektromagnetna zaštitna folija |
||||||||||
|
Maksimalna veličina |
500MM * 1000MM |
||||||||||
|
Širina vanjske linije/razmak između redova |
0.065 mm (3MIL) |
||||||||||
|
Širina unutrašnje linije/razmak između redova |
0.065 mm (3MIL) |
||||||||||
|
Minimalna širina maske za lemljenje |
0.10MM |
||||||||||
|
Minimalna širina mosta za lemljenje |
0.05MM |
||||||||||
|
Minimalni prozor maske za lemljenje |
0.45 mm |
||||||||||
|
Minimalni otvor blende |
mehaničko bušenje {{0}}.2MM, lasersko bušenje 0.1MM |
||||||||||
|
Tolerancija impedancije |
zemlja 10% |
||||||||||
|
Tolerancija izgleda |
+0.05MM (laser+0.005MM) |
||||||||||
|
Način formiranja |
V-sečenje, CNC, štancanje, laser |
||||||||||

